Processtrømmen til fremstilling af wolframkobberlegering ved pulvermetallurgimetoden er som følger: pulverformaling - blanding af ingredienser - presning og formning - sintring og infiltration - kold forarbejdning.
Efter kompressionsstøbning sintres wolframkobber eller molybdænkobber blandet pulver i flydende fase ved 1300-1500 grader C. Materialet fremstillet ved denne metode har dårlig ensartethed, mange lukkede hulrum, og densiteten er normalt mindre end 98 %. Imidlertid kan sintringsaktiviteten forbedres ved at tilføje en lille mængde nikkel til den aktiverede sintringsmetode, mekaniske legeringsmetode eller oxidreduktionsmetode for at fremstille ultrafine og nanopulvere, og dermed forbedre tætheden af wolframkobber og molybdænkobberlegeringer. Imidlertid vil nikkelaktiveringssintring betydeligt reducere materialets ledningsevne og termiske ledningsevne, og indførelsen af urenheder i mekanisk legering vil også reducere materialets ledningsevne; Fremstillingen af pulvere ved hjælp af oxidco-reduktionsmetoden er kompliceret, ineffektiv og vanskelig at masseproducere.
Sprøjtestøbningsmetode
Wolframlegering med høj densitet blev fremstillet ved sprøjtestøbningsmetode. Fremstillingsmetoden involverer blanding af nikkelpulver, kobberwolframpulver eller jernpulver med en ensartet partikelstørrelse på {{0}} mikron, wolframpulver med en partikelstørrelse på 0,5-2 mikron og wolfram pulver med en partikelstørrelse på 5-15 mikron. Derefter blandes 25 % -30 % organisk bindemiddel (såsom paraffin eller poly(methylmethacrylat)) og sprøjtes ind i formen. Klæbemidlet fjernes ved damprensning og bestråling og sintres i brintgas for at opnå højdensitet wolframlegering.
Kobberoxid pulver metode
Kobberoxidpulver (blandet og formalet for at reducere til kobber) bruges i stedet for metallisk kobberpulver. Kobber danner en kontinuerlig matrix i den sintrede kompakt, mens wolfram fungerer som en forstærkende ramme. Komponenten med høj ekspansion er begrænset af den anden komponent omkring den, og pulveret sintres i våd brintgas ved lavere temperaturer. Ifølge introduktionen kan brug af meget fint pulver forbedre sintringsydeevnen og fortætningen og opnå over 99%.
Wolfram og molybdæn skelet infiltration metode
Tryk først wolfram- eller molybdænpulver i form og sintrer det i et wolfram- eller molybdæn-skelet med en vis porøsitet, og smelt derefter infiltreret kobber. Denne metode er anvendelig til wolframkobber- og molybdænkobberprodukter med lavt kobberindhold. Sammenlignet med wolframkobber har molybdænkobber fordelene ved lille masse, nem behandling og sammenlignelig lineær ekspansionskoefficient, termisk ledningsevne og nogle vigtige mekaniske egenskaber.
Selvom dens varmebestandighed ikke er så god som wolframkobber, er den bedre end nogle varmebestandige materialer, så dens anvendelsesmuligheder er lovende. På grund af den dårligere befugtningsevne af molybdænkobber sammenlignet med wolframkobber, især ved fremstilling af molybdænkobber med lavt kobberindhold, er tætheden af materialet efter infiltration lav, hvilket resulterer i utilstrækkelig lufttæthed, ledningsevne og termisk ledningsevne af materialet, hvilket begrænser dets anvendelse.
