Molybdæn runde, også kendt som molybdæn runde stænger, er en væsentlig komponent i mange industrielle applikationer. De er meget brugt på grund af deres unikke kvaliteter og egenskaber, der gør dem til et ideelt materiale til forskellige formål.
Molybdæn rund kommer i forskellige størrelser og tykkelser, der spænder fra 0.1 mm til 100 mm og kan have en diameter på mere end 500 mm. De er normalt lavet ved hjælp af ren molybdæn eller molybdænlegeringer, såsom TZM, og har fremragende mekaniske, termiske og elektriske egenskaber.
En af de væsentlige fordele ved at bruge molybdænskiver er deres høje smeltepunkt på 2.620 grader. Denne funktion gør dem til et fremragende valg til højtemperaturapplikationer, såsom ovnkonstruktion, elektriske kontakter og svejseelektroder.
En anden fordel ved molybdæn rund er deres høje trækstyrke og hårdhed, hvilket gør dem velegnede til meget krævende applikationer. De er også modstandsdygtige over for korrosion og kan modstå barske miljøer, herunder kemiske og nukleare.
Molybdæn rundstænger har forskellige anvendelser i industrier som rumfart, bilindustrien og medicinsk. De bruges til fremstilling af varmeelementer, filamenter og elektroder. Derudover bruges de som strålingsafskærmende materiale og til fremstilling af vakuumovne og komponenter.
Som konklusion er molybdæn rund et væsentligt materiale i forskellige industrielle anvendelser på grund af deres fremragende egenskaber og unikke egenskaber. De er pålidelige, holdbare og kan modstå ekstreme forhold, hvilket gør dem til et ideelt valg til krævende applikationer.
|
Overflade |
poleret overflade, koldvalset overflade, alkalisk vask overflade |
|
Karakteristika |
Høj temperatur og korrosionsbestandighed |
|
Karakteristika |
Høj temperatur og korrosionsbestandighed |
|
Molybdæn indhold |
99.95% |
|
Specifikationer |
Tilpasset |
Produktionsmåde
Der er tre hovedmåder at fremstille rund molybdænwafer på:
(1) Molybdæn stangtrådsskæring. Den trådskårne produktionsmetode for molybdænstang har mindre geometrisk tab og højere udbytte, men trådskæringseffektiviteten er lav. I mellemtiden er kornstørrelsen på kanten og midten af den runde overflade let at være ujævn efter at være blevet afrundet, hvilket stadig er i den eksperimentelle forskningsstadie.
(2) Direkte presning og sintring af molybdænpulver. Molybdænpulverpresnings- og sintringsmetodens udbytte er højere end, men tætheden er lav, styrken er dårlig, kornstrukturen er uordnet arrangement, brugere fundet i brug, når det er lamineret med siliciumwafer er let at knække eller knække, skal stadig blive forbedret;
(3) Molybdænpladestansning.
Populære tags: molybdæn runde, Kina molybdæn runde producenter, leverandører, fabrik
